1. 專業(yè)解決水泥板表面尺寸不一致；

    2. 所有的刀軸都可調(diào)角度，更方便實(shí)現(xiàn)斜截，倒棱，開槽等加工工藝；

    3. 采用高精密直線導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)定寬，運(yùn)動(dòng)精度高，耐磨性好，確保了機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)的位移精度，保證了木料加工寬度的精度要求；

    4. 導(dǎo)軌潤(rùn)滑油泵，能有效減少大托板的運(yùn)動(dòng)摩擦，提高導(dǎo)軌壽命；

    5. 加長(zhǎng)式鏈帶設(shè)計(jì)，更有利于大規(guī)格板料的送進(jìn)；

    6. 采用進(jìn)口耐磨送料履帶，加長(zhǎng)、加大鏈板定位準(zhǔn)確穩(wěn)定可靠，噪音低；

    7. 針對(duì)專業(yè)水泥板工藝設(shè)計(jì)；

    8. 所有鏈接采用高牌號(hào)鑄鋼材料，經(jīng)過熱處理后，由CNC機(jī)床加工而成，確保各鏈節(jié)的精度；

    9. 主軸配備高速精度軸承，銑刀轉(zhuǎn)速達(dá)4000r/min;

    10. 各刀軸配有讀數(shù)顯示器，準(zhǔn)確顯示刀軸調(diào)整的位置尺寸；

    11. 采用變頻送料，送料速度達(dá)到5～18m/min,提高了生產(chǎn)效率；

    12. 控制操作界面采用觸摸屏方式，提供了方便、快速、直觀的操作，減輕了操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了調(diào)節(jié)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；

    13. 選用國(guó)際品牌電器元件，提高機(jī)床工作的穩(wěn)定性；

    14. 壓緊帶采用優(yōu)質(zhì)材料，耐磨性能好；

    15. 通過PLC自動(dòng)控制加工寬度和加工厚度，只要輸入調(diào)節(jié)寬度、厚度的數(shù)值便能自動(dòng)定寬、定厚，寬度調(diào)節(jié)精度達(dá)到±0.1mm，加工定位準(zhǔn)確直觀，更方便操作；

    二、技術(shù)參數(shù)：

    加工寬度(mm) Working width 250

     2500

    加工厚度(mm) Working thickness 6

     80

    裝刀外徑(mm) Cutting circle(min-max) 左右第一銑刀 First Left and right unit Φ140-Φ200

     左右第二銑刀 Second Left and rignt unit Φ140-Φ200

    刀具內(nèi)徑(mm) Spindle diameter 左右第一銑刀 First Left and right unit Φ40

     左右第二銑刀 Second Left and噸ht unit Φ40

    裝刀長(zhǎng)度(mm) Cutterhead length 60

    電機(jī)功率 Motor power 左右第一銑刀 First Left and right unit 2x5.5KW/7.5HP

     送料Feed(變頻Inverter) 3KW/4hp

    電機(jī)功率 Motor power 壓緊帶升降Pressure belt lift 2x0.25KW/0.33HP

     左右銑刀垂直驅(qū)動(dòng)（伺服Servo） 4x1kw

     壓緊帶升降Pressure belt lift 2x0.18KW/0.24HP

     調(diào)寬Widen(變頻Inverter) 0.37KW/0.49HP

    裝用電機(jī)總?cè)萘?Total motor power 19.23kw

    進(jìn)料速度(m/min) Feed speed 5～25

    銑刀軸轉(zhuǎn)速（r/min）Spindle speed 7500

    排屑管外徑（mm）Dust pipe diameter Φ120

    外形尺寸（長(zhǎng)x寬x高）(mm) Overall machine dimensions(LxWxH) 4300x4000x1200

    機(jī)床重量（T）Weight(tons approx) 6.2